E-100(DETDA) 및 E-300(DMTDA) Molar Gel Time의 효과

     회전 주조 금형 핵심 기술은 4액형 젤 시간 주입 시스템입니다. 긴 젤 시간, 주조 재료는 롤 표면에 부착할 수 없습니다. 겔 시간이 짧고, 롤 표면의 주조 재료가 아직 펼칠 시간이 없었습니다. 겔 형태의 능선이 막대로 채워져 있습니다[100]. 그룹 B를 섹션으로 나눌 때 ME-300: ME-650: MP25 = 25: 50: 650 젤이 더 오래 캐스터블할 때. 실험 P50 고정 질량 분율 E-100 / E-300을 변경하여 젤 시간 주조, 회전 주조의 질량 비율을 변경하여 최적의 공정 조건을 달성했습니다.

            스핀캐스팅 성능의 E-100 및 E-300 질량비의 영향

         E-100(DETDA) 및 E-300(DMTDA) Molar Gel Time의 효과

E-100 및 E300 질량 비율을 높이면 제품의 겔화 시간이 그에 따라 감소하고 드립 현상이 점차 개선됩니다. 이것은 E-100 E-300보다 반응 활성이 높기 때문에 주로 E-100 컴파운드 B 겔 시간의 사본 수에 의해 결정됩니다. 사본 E-100의 수를 30부로 늘리면 Castable Gel 시간이 12S로 감소하고 Castable 표면이 매끄럽고 연속 주조 폴리우레탄의 두 번째 및 세 번째 층 Drool 현상이 발생하지 않습니다. E-100을 40개 부품으로 계속 늘리면 겔 시간이 9초로 단축되고, 롤 표면에 접촉한 후 신속하게 캐스터블 젤이 생성되어 캐스터블이 표면을 굴릴 수 없게 되어 외부에서 볼 때 롤 표면이 1~2mm 릿지 모양으로 융기됩니다. 데이터는 또한 표에서 볼 수 있으며, P650의 양을 변경하지 않고 E-100과 E300의 질량 비율만 변경하면 폴리우레탄 주물은 경도에 거의 영향을 미치지 않습니다.